Shouke® निर्माता बिजली की आग, शॉर्ट सर्किट और अन्य खतरों के जोखिम को कम करते हुए बिजली वितरण प्रणालियों के सुचारू और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सटीकता और गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुरूप विद्युत स्विचगियर कैबिनेट का निर्माण करते हैं।
एकविद्युत स्विचगियर कैबिनेटएक जटिल प्रणाली है जिसमें कई घटक शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक कैबिनेट के उचित कामकाज के लिए आवश्यक है।
की विनिर्माण प्रक्रियाविद्युत स्विचगियर अलमारियाँ
विस्तृत डिज़ाइन योजना:इंजीनियर आवश्यकताओं के अनुसार कैबिनेट के आयाम, उपयोग की जाने वाली सामग्री और अन्य सभी आवश्यक विशिष्टताओं की योजना बनाते हैं। एक बार योजना पूरी हो जाने पर विनिर्माण शुरू हो जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया:
1. के धातु भागविद्युत स्विचगियर कैबिनेटविशेष कटिंग मशीनों का उपयोग करके आवश्यक आयामों में काटा जाता है। फिर भागों को एक बेंडिंग मशीन का उपयोग करके सही आकार में मोड़ दिया जाता है। सटीकता और परिशुद्धता के लिए भागों की जाँच की जाती है, क्योंकि कोई भी त्रुटि बाद की विद्युत प्रणाली में बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकती है।
2. स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से भागों को एक साथ वेल्ड करें। विशेष वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके, धातु की प्लेटों को सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाता है और कैबिनेट के फ्रेम को बनाने के लिए एक साथ वेल्ड किया जाता है।
3. वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद,विद्युत स्विचगियर कैबिनेटसतह की तैयारी के लिए भेजा जाता है। सुरक्षा और सौंदर्य प्रदान करने के लिए कैबिनेट की सतह को पॉलिश, रेतयुक्त और पाउडर लेपित किया गया है। यह कदम कैबिनेट को जंग और अन्य प्रकार के संक्षारण से बचाता है।
4. एक बारविद्युत स्विचगियर कैबिनेटपूरा होने के बाद इसकी गुणवत्ता की कड़ी जांच की जाती है। कैबिनेट को गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षणों के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सभी आवश्यक मानकों को पूरा करता है। मुख्य परीक्षणों में सही आयाम, उचित विद्युत इन्सुलेशन और संरचनात्मक अखंडता के लिए कैबिनेट की जांच करना शामिल है।
5. पैकेजिंग और शिपिंगविद्युत स्विचगियर कैबिनेटअपने अंतिम गंतव्य तक. Shouke® निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए टाइट पैकेजिंग का उपयोग करते हैं कि उनके उत्पादों को अच्छी स्थिति में और कम टूट-फूट के साथ उनके गंतव्य तक पहुंचाया जाए।
के हर कदमविद्युत स्विचगियर कैबिनेटडिजाइन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समस्याओं को कम कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि कैबिनेट ग्राहक मानकों को पूरा करती है। विवरण पर ध्यान देने से विद्युत स्विचगियर की प्रतिस्थापन लागत कम हो सकती है।
के सभी चरणों मेंविद्युत स्विचगियर कैबिनेटविनिर्माण प्रक्रिया, डिजाइन और निर्माण से लेकर फिनिशिंग, असेंबली और परीक्षण तक, Shouke® निर्माताओं के पास यह सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी विशेषज्ञता, उपकरण और सामग्री है कि स्विचगियर सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए उद्योग मानकों को पूरा करता है।