सबसे पहले, इसके आकार, संरचना, सामग्री और सतह के उपचार के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करना आवश्यक हैशीट मेटल कैबिनेट, और विस्तृत विनिर्माण चित्र और तकनीकी प्रक्रियाओं को डिज़ाइन करें। से प्रक्रियाशीट मेटल कैबिनेटधातु उत्पाद की शुरुआत सीएडी ड्राइंग से होती है। ड्राइंग पूरी होने के बाद, शीट मेटल निर्माण प्रक्रिया के माध्यम से विभिन्न हिस्से बनाए जाते हैं।
की प्लेटेंशीट मेटल कैबिनेटविभिन्न घटकों को प्राप्त करने के लिए ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार लेजर कट किया जाता है। कैबिनेट प्लेटों को काटने के लिए लेजर कटिंग पसंदीदा तरीका है। यह काटने की एक बहुत तेज़ और सटीक विधि है जो अच्छे परिणाम सुनिश्चित कर सकती है। मोटी कैबिनेट सामग्री के लिए, प्लाज्मा कटिंग का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन लेजर कटिंग बेहतर गुणवत्ता प्रदान करती है।
कैबिनेट शियरिंग या डाई कटिंग से तात्पर्य शीट धातु को जलाए या पिघलाए बिना काटने की प्रक्रिया से है। यह मूलतः कैंची से कपड़े काटने से बहुत अलग नहीं है। कतरनी प्रक्रिया में, पंच वर्कपीस को एक निश्चित मोल्ड या ब्लेड पर दबाता है, और दोनों के बीच का अंतर वर्कपीस को गुजरने से रोकता है, इस प्रकार कतरनी को पूरा करता है।
छेद करना छेद काटने का एक और तरीका हैशीट मेटल कैबिनेट. यह प्लेट पर प्रभाव डालने और छेद बनाने के लिए एक धातु पंच का उपयोग करता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है लेकिन छोटे बैच के उत्पादन के लिए लागत प्रभावी नहीं है। डिज़ाइन चित्रों के अनुसार, आवश्यक आकार और आकार को पूरा करने वाले कैबिनेट घटकों को बनाने के लिए प्लेटों पर छिद्रण और झुकने का कार्य किया जाता है।
झुकने की जटिलता के कारण,शीट मेटल कैबिनेटशीट मेटल प्रसंस्करण और धातु निर्माण में झुकना सबसे कठिन कदम है। इंजीनियरों को धातुओं के झुकने के गुणों से बहुत परिचित होना चाहिए। अधिकांश झुकने वाली मशीनों में झुकने पर कुछ प्रतिबंध होते हैं, जैसे कि एकतरफा ऊंचाई, जो झुकने वाली मशीन के आकार और ऊपरी ब्लेड की ऊंचाई से सीमित होती है। इसका एक समाधान मल्टी-साइड लार्ज-एंगल बेंडिंग को अपनाना है। द्विपक्षीय ऊंचाई अधिकतम एकपक्षीय ऊंचाई से अधिक नहीं है, और एकतरफा ऊंचाई और निचले किनारे से सीमित है - झुकने की ऊंचाई नीचे के किनारे से कम है।
शीट मेटल कैबिनेटअसेंबली आमतौर पर उत्पाद पूर्णता में अंतिम या दूसरे से अंतिम चरण होता है। यदि असेंबली में वेल्डिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि कैबिनेट के हिस्से साफ हों। वेल्डिंग और स्प्लिसिंग कैबिनेट के फ्रेम ढांचे को इकट्ठा करने के लिए विभिन्न घटकों को वेल्डिंग और स्प्लिसिंग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। यदि भागों को पाउडर लेपित किया गया है, तो असेंबली के लिए आमतौर पर रिवेटिंग और बोल्टिंग जैसी अन्य विधियों का उपयोग किया जाता है।
पहले बताई गई पाउडर कोटिंग सतह के उपचार का हिस्सा है।शीट मेटल कैबिनेटइसकी उपस्थिति गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह के उपचार जैसे कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एनोडाइजिंग से गुजरना पड़ता है। कैबिनेट के लिए शीट मेटल प्रसंस्करण में, पाउडर कोटिंग चार्ज किए गए धातु घटकों पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर लगाने की प्रक्रिया है। जब कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं होती हैं (जैसे कि अम्लीय वातावरण), तो यह पसंदीदा सतह उपचार विधि है।
फिर, उपयोगकर्ताओं की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सहायक उपकरण जैसे दरवाजे के ताले, स्लाइड रेल और हीट सिंक स्थापित किए जाते हैं।
इसके बाद, कठोर गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण किया जाता हैशीट मेटल कैबिनेटयह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका कार्य और गुणवत्ता डिज़ाइन आवश्यकताओं और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
अंततःशीट मेटल कैबिनेटपरिवहन और स्थापना के दौरान क्षति से बचाने के लिए इसे पैक किया जाता है और शिपमेंट की व्यवस्था की जाती है।
