की सामान्य प्रक्रियाएँशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण में मुख्य रूप से असेंबली, ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग इत्यादि शामिल हैं। हालाँकि, इन सामान्य प्रक्रियाओं के अलावा, पीसना, काटना, झुकना, छिड़काव, सतह का उपचार और अन्य प्रक्रियाएँ भी हैं। चुनते समय, आप बहुत अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अपनी आवश्यकताओं के अनुसार सही शीट मेटल कैबिनेट प्रसंस्करण तकनीक चुन सकते हैंशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण भागों. लंबे समय से, शीट मेटल कैबिनेट प्रसंस्करण एक अपेक्षाकृत जटिल प्रसंस्करण तकनीक रही है। विभिन्न अनुप्रयोग उद्योगों और उत्पादों के कारण, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता हैशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण भी भिन्न हो सकता है, लेकिन सामान्य तौर पर अंतर बड़ा नहीं होता है। तो क्या आप जानते हैं कि शीट मेटल कैबिनेट प्रसंस्करण के लिए सामान्य प्रक्रियाएँ क्या हैं?
इस् प्रक्रिया मेंशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली असेंबली विधियाँ नमूना असेंबली विधि, कॉपी असेंबली विधि, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और रिवर्स असेंबली वेल्डिंग विधि हैं।
तैयार मचान पैटर्न के अनुसार खाली करना। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं: मैनुअल कटिंग, मैकेनिकल कटिंग, पंचिंग प्रोसेसिंग, फ्लेम कटिंग, प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग इत्यादि।शीट मेटल कैबिनेटसामग्री काटते समय प्रसंस्करण को विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं, बैच आकार और लागत के अनुसार चुना जा सकता है। ब्लैंकिंग के तरीके अलग-अलग हैं, पैटर्न के आधार पर, हेजिंग और अन्य कारकों के लिए अलग-अलग विकल्प होंगे, और अवशिष्ट सामग्रियों के निपटान के लिए अलग-अलग विकल्प होंगे।
झुकने की जटिलता के कारण, यह शीट धातु के बाड़ों के धातु निर्माण में अधिक कठिन चरणों में से एक हो सकता है, और इंजीनियरों को धातुओं के झुकने के गुणों से बहुत परिचित होने की आवश्यकता है। अधिकांश झुकने वाली मशीनों में झुकने की कुछ सीमाएँ होती हैं। सामान्य परिस्थितियों में, एक तरफ की ऊंचाई झुकने वाली मशीन के आकार और ऊपरी चाकू की ऊंचाई के बराबर होती है। इसका समाधान बहुपक्षीय बड़े कोण झुकने का उपयोग हो सकता है। दोनों तरफ की ऊंचाई एक तरफ की बड़ी ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। एकल पक्ष की ऊंचाई की सभी सीमाओं के अलावा, यह निचले किनारे द्वारा भी सीमित है: झुकने की ऊंचाई < निचला।
गठन प्रक्रिया इसमें एक महत्वपूर्ण कड़ी हैशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण. डिज़ाइन आवश्यकताएँ प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। निर्माण प्रक्रिया में शामिल हैं: कृत्रिम निर्माण, यांत्रिक निर्माण, शीर्ष दबाव निर्माण, विस्फोट निर्माण इत्यादि। उनमें से, कृत्रिम मॉडलिंग बुनियादी कौशल है जिसे पारंपरिक शीट मेटल श्रमिकों को मास्टर करने की आवश्यकता है। यांत्रिक निर्माण वर्तमान में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तकनीक है। यह झुकने वाले उपकरण, झुकने वाले उपकरण और मोल्ड, कैलेंडर उपकरण और मोल्ड, झुकने वाले पाइप उपकरण और मोल्ड के माध्यम से शीट मेटल वर्कपीस के निर्माण का एहसास करता है।
विभिन्न निर्माण विधियों के कारणशीट मेटल कैबिनेटप्रसंस्करण, छिद्रण की लंबाई भी पैटर्न के अनुसार भिन्न होती है। उत्पादन और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में सभी को विचारशील होना चाहिए। अन्यथा, अत्यधिक सामग्री आकार सामग्री की बर्बादी और लागत में वृद्धि का कारण बनेगा, और कभी-कभी प्रसंस्करण में कठिनाइयां लाएगा। अपर्याप्त कांटा फ़ीड से वर्कपीस बर्बाद हो जाएगा। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और कार्य कुशलता में सुधार करने की कुंजी है।
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